什么是交流電焊機，什么是直流電焊機？

直流焊機：
      是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15～100kHz 的交流電，經中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變焊割設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，采用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。
交流焊機：
      交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的交流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
      一般手工焊條焊接都是交流的，現在直流的主流，一般用于MAG/MIG

直流電焊機與交流電焊機的區別
      都是靠短路電弧來進行焊接的，但直流焊更穩定，用于要求高的場合：
      一、直流電焊機輸出的電流沒有“過零點”，不易斷弧，電弧穩定，這是它****的優點。
      二、變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，更容易引弧。
      三、直流電焊機比交流電焊機多出整流部分，成本要稍高一些。
      四、大功率的交流電焊機由于最多只能用到兩相電，所以容易造成三相用電不平衡，而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。
      五、焊條使用跟焊接材料有關而跟焊機無關。
　　電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

交流焊機和直流焊機各的優缺點是什么？
      直流電焊機的優點：最主要是直流焊接時電弧比較穩定，因為電流不過零點，所以可以在很小的電流下維持電弧燃燒，基本可以應用所有牌號的焊條；焊接熔深較大，且同時相對節能。
      直流電焊機的缺點：直流電容易偏弧，電流不能太大。
      交流電流焊接的優勢：首先是不容易偏弧，再一方面交流電焊機一般電路簡單，故障率比較低；
      交流電焊機的缺點：一般體型較大，笨重；同時變壓器能耗較大，耗電嚴重且單相輸入影響電網平衡。

交流電焊機跟直流電焊機那個好用一些？
      直流焊機電弧穩定，飛濺極小，再引弧容易，但容易偏弧，特別是大電流焊接。
      交流焊機電弧挺度好，但只適合強度較低的低碳鋼 低合金鋼低氫鉀型堿性焊條焊接。不適合焊接低氫鈉型焊條以及強度較高的金屬以及有色金屬的特種焊條。

      交流焊機、直流焊機 與交流電源相比，直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過渡?！�旦電弧被引�?，直流電弧能保持連續燃燒；而采用交流電源焊接時，由于電流和電壓方向的改變，并且每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃120次，電弧不能連續穩定燃燒。在焊接電流較低的情況下，直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。

      直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

      但有時直流電源的電弧偏吹是一個突出問題，解決的辦法是變換為交流電源。對于為交流電源或直流電源焊接而設計的交、直流兩用焊條，絕大多數在直流電源條件下的焊接應用效果更好。手工電弧焊中，交流電焊機及其一些附加裝置價格低廉，能盡可能避免電弧吹力的有害作用。

      但除了設備成本較低外，采用交流電源焊接時的效果不如直流電源。 具有陡降特性的弧焊電源（CC）最適合于手工電弧焊。與電流變化相對應的電壓變化表明，隨著電弧長度的增加，電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了電弧電流的****值。

      當焊工沿著焊件移動焊條時，電弧長度不斷發生變化是難免的，而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過程中電弧的穩定性。